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加油车罐体一般用3~5毫米厚的普通碳素钢板制成。可用直流电源反接极，电流90安左右，选用3 2毫米、E4315焊条进行补焊。补焊后将焊缝外表面打磨平整 加油车发生渗、漏油时，不允许不经清洗或清洗不干净就用电、气焊进行补焊。

首先要排除有关、管道及加油车油泵内的残留油液，将含有洗涤剂或洗衣粉的温水注入罐体内，并启动加油车在颠簸的路面上行驶数公里后，放尽清洗液，用压缩空气或蒸汽吹洗干净。打开所有阀门、入孔盖，使其停放在通风较好处24小时以上，保证罐体内没有油气时方可施焊。

确认加油车渗漏处后，用角向磨光机将渗漏处清根，而且一定要清掉裂纹两端的终止点，保证清除微裂纹，防止裂纹继续延伸。

油罐车怎么维修和应急处理？

加油车罐体一般用3~5毫米厚的普通碳素钢板制成。可用直流电源反接极，电流90安左右，选用3.2毫米、E4315焊条进行补焊。补焊后将焊缝外表面打磨平整。再用一块略大于补焊范围，厚度为3毫米的普通碳素钢板焊在补焊处。并清除焊渣。

焊修完后，需对加油车进行0.03兆帕气压试验（若无气源可用常压水检验）持续5分钟后，不得有渗漏现象。气压试验合格后，可对罐体进行补漆，并装上有关附件，即可进行装运油液的行驶试验，以确认无渗漏现象。

油罐清洗作业要求

1.在对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。

2.作业程序是：(1)排空余油，(2)拆断管线，(3)用水冲洗，(4)蒸汽吹扫，(5)再次用水冲洗，(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。

3.蒸汽吹扫：使用温度65～70℃，压力0.2油罐5～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时，蒸气喷嘴应跨接并接地。

4.抽吸甲，乙类油品时，应使用手摇活塞泵。

5.抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵，注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。

6.油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替，但在清罐器放入油罐前。

油罐应用在加油站中如何做好保护措施？

双层罐的高安全、高环保性能也间接降低了用户的使用成本。该油罐安装便捷，不需要建造地下储油室，油罐可以直接埋于地下使用，大大缩短了工期，减少了成本投入; 对环境的有效保护，免去了后期高额的环保费用。而一般普通单层钢制油罐每年都需要进行维修和检测, 增加了 维护时间和成本。

在环境污染的搭档，加油站的传统地埋式右拐还存在许多安全隐患，一些加油站的油罐等设备不符合规范，质量低下，走漏乃至喷溅情况严重，形成加油站漏油等污染事端频发。