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储油罐爆.炸的原因有哪些

人的管理

所谓人的管理，就是要千方百计地防止因***作业、***操作、***指挥而引起的爆.炸事故。不仅要加强职工安全方面的培训、教育工作，让其认识到储油罐爆.炸的危害性和严重性；还要进一步规范职工的行为，严格按照操作规程作业，尤其是操作细节，比如穿防静电工作服，不穿化纤类衣服和胶鞋上班作业等等。

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防止油罐爆.炸

从控制氧气的进入来***爆.炸条件的形成

根据可燃物发生燃烧和爆.炸的条件可知，要想避免储油罐发生火灾和爆.炸事故，就必须禁止氧气或空气进入储油罐内。对于容量大的内浮顶油罐，可以实行收付混合操作方式，使浮盘在较小的范围内浮动，减少浮盘以下空间的硫化亚铁外露与空气接触的机会；采取高液位操作，减少油罐气相空间，减少腐蚀范围；采取惰性气体置换(氮气保护)的方法，既可实现无氧操作又可防止爆.炸性混合气体的形成；在油罐付油时，采取注入蒸气或氮气等保护措施，***罐厂家，在停止注入蒸气后，应及时注入氮气，防止空气进入油罐。

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储油罐爆.炸的原因有哪些

硫自燃起因于硫化铁自燃，硫化铁是石油贮罐硫腐蚀的主要产物，硫化铁在与空气接触时强烈反应放热，如出现热积蓄，温度提高，就发生自燃。

原.油中的硫分为活性硫和非括性硫，元素硫、***和低分子硫酵等统称为活性硫。活性硫对金属具有较高的腐蚀性，硫对设备的腐蚀可以分为低温湿H2S腐蚀、高温硫腐蚀等，其对储油罐的腐蚀属于低温湿H2S腐蚀。

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